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東莞發(fā)電機維修現場(chǎng)烘干時(shí)的注意事項以及啟動(dòng)和運行

人氣:2258發(fā)表時(shí)間:2020-06-22 14:27:45  【
發(fā)電機維修現場(chǎng)烘干時(shí)的注意事項

發(fā)電機在運輸及施工過(guò)程中線(xiàn)圈和鐵心都可能受潮,造成其絕緣電阻和吸收比下降而不合格,當測量時(shí)的吸收比(絕緣電阻測量時(shí)間R60/R15之比)小于1.3,而線(xiàn)圈絕緣材料為云母的吸收比小于1.6,可認為發(fā)電機受潮,應進(jìn)行干燥處理。

1、發(fā)電機在干燥時(shí)鐵心和線(xiàn)圈熱點(diǎn)的高允許溫度如下:
①用溫度計測量為70℃;
②用電阻溫度計測量為80℃;
③用電阻法測量為90℃;
2、發(fā)電機排出的空氣溫度不得超過(guò)65℃;
3、發(fā)電機進(jìn)行干燥時(shí),溫度應緩慢增加,一般其溫升為每小時(shí)5~8℃,并應定時(shí)測量絕緣電阻、線(xiàn)圈溫度、周?chē)諝鉂穸鹊扔嘘P(guān)數據。

4、當電機干燥后吸收比絕緣電阻值符合下列標準并經(jīng)5~8小時(shí)以上穩定不變,方可以為干燥良好。
(1)定子線(xiàn)圈溫度在10~30℃時(shí)吸收比:R60/R15≥1.3。
(2)在接近線(xiàn)圈運行溫度時(shí)的定子線(xiàn)圈絕緣電阻R≥U/(1000+P/100)。式中R為絕緣電阻(MΩ),U為發(fā)電機額定電壓(V),P為額定容量(KVA)

5、干燥后發(fā)電機轉子線(xiàn)圈絕緣電阻升高后,并經(jīng)3小時(shí)以上不變化而其值大于0.5 MΩ時(shí)則認為干燥合格(20℃時(shí))。

6、發(fā)電機在干燥前應清掃或者用壓縮空氣吹干凈。如果所采用干燥方法必須使轉子處于運行狀態(tài)時(shí),尚應注意定、轉子間氣隙、旋轉零件間隙、軸承間隙、油路潤滑等啟動(dòng)等一般機械檢查。在運轉中同樣應注意檢查軸承油溫及軸承振動(dòng)。

7、轉子插在定子內干燥發(fā)電機而轉子又處于靜止狀態(tài)時(shí)當定子溫升達到7℃后轉子至少每?jì)尚r(shí)轉動(dòng)180°。

8、干燥方法主要根據現場(chǎng)可能條件以及電機受潮情況而選擇。

9、發(fā)電機進(jìn)行干燥處理后應進(jìn)行絕緣檢測、耐壓等試驗。

康明斯200KW發(fā)電機組

發(fā)電機維修公司的啟動(dòng)和運行

汽油發(fā)電機的安裝流程,無(wú)論是柴油發(fā)電機還是汽油發(fā)電機,都是各汽缸按順序依次作功,作用在活塞上的推力經(jīng)過(guò)連桿變成了推動(dòng)曲軸轉動(dòng)的力量,從而帶動(dòng)曲軸旋轉。將無(wú)刷同步交流發(fā)電機與動(dòng)力機曲軸同軸安裝,就可以利用動(dòng)力機的旋轉帶動(dòng)發(fā)電機的轉子,利用‘電磁感應’原理,發(fā)電機就會(huì )輸出感應電動(dòng)勢,經(jīng)閉合的負載回路就能產(chǎn)生電流。

發(fā)電機啟動(dòng):
1、合上控制箱內的保險后,按啟動(dòng)按鈕,按下按鈕3——5s,若啟動(dòng)不成功,應等20s左右再次啟動(dòng)。若多次啟動(dòng)不成功,應停止啟動(dòng)操作,排除電瓶電壓或油路等故障因數后,再次啟動(dòng);

2、啟動(dòng)時(shí)應觀(guān)察機油壓力,若油壓無(wú)顯示或很低時(shí),應立即停車(chē)檢查。
發(fā)電機運行:

1、機組啟動(dòng)后,檢查控制箱模塊各項參數;機油壓力、水溫、電壓、頻率等;

2、通常情況下,機組啟動(dòng)后轉速直接達到額定轉速;有怠速要求的機組,怠速時(shí)間一般為3——5min,怠速時(shí)間不易過(guò)長(cháng),否則可能燒壞發(fā)電機相關(guān)元器件;

3、檢查機組油路、水路及電器的滲漏情況;

4、檢查機組各連接處的緊固情況,看有無(wú)松動(dòng)和劇烈振動(dòng);

5、觀(guān)察機組各種保護和監視裝置是否正常;

6、當轉速達到額定轉速,起空載運行的各項參數穩定后,合閘供電;

7、檢查確認控制屏各項參數是否在允許的范圍內,再次檢查機組的振動(dòng),有無(wú)三漏及其他故障;

8、機組運行時(shí)嚴禁超載。